| 产品特性：机械加工 | 品名：高温合金 | 牌号：GH4141 |
| 产地：国产，美国，日本 | 镍含量：余量% | 杂质含量：常规% |
| 粒度：常规目 |
精磨GH4141高温合金圆棒 冲压GH4141高温合金板卷
GH4141特性及应用领域概述：
GH4141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650～950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等，适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
化学成分：
碳 C ：0.06-0.12
铬 Cr：18.00-22.00
镍 Ni：余量
钴 Co：10.00-12.00
钼 Mo：9.00-10.50
铝 Al：1.40-1.80
钛 Ti：3.00-3.50
铁 Fe：≤5.00
硼 B：0.003-0.010
硅 Si：≤0.50
锆 Zr：0.07
锰 Mn：≤0.50
磷 P：≤0.015
硫 S：≤0.015
铜 Cu：≤0.50
物理性能：
GH4141熔化温度范围：1316～1371℃
GH4141密度：ρ=8.27g/cm3
GH4141焊接性能：
GH4141合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接，也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向，为将这种倾向减到最小，应在焊接前固溶缓慢退火，即1080℃，随后以22℃/min冷却到650℃；另一办法是在焊接前进行过时效处理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷却到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷却到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷却到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材，消除机械加工硬化，低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向
GH4141合金广泛用于制造航空、航天发动机高温承力零部件，如导向叶片、燃烧室、涡轮、导向器高温承力件、轴、盘、叶片和紧固件等，板材焊接件热处理时的应变时效裂纹，可采用焊前过时效处理或在焊前控制固溶处理后的冷却速度的方法来解决，焊后再进行标准热处理。
可加工规格 / mm
冷轧带（扁）材 0.01~3×1~300
热轧板材 2.5~20×100~300
热锻棒材 Φ12~400×2500
冷拉丝材 Φ0.025~2.0 × L
冷拉棒材 Φ2.0~12 × L
